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2024-09-14

中国五轴机床市场发展与趋势分析

近年来,联动五轴市场接受度日渐提升,定位五轴“3+2型”市场趋于萎缩,定位五轴“4+1型”市场需求也相对较低。一方面,从使用端来看,以往大多数客户,特别是汽车行业客户,只需要适用定位加工即可满足要求。但考虑到未来对加工部件的需求、合并加工工序以及加工技术能力的提升,往往更倾向于购买联动五轴,也因此联动五轴加工技术的市场接受度也逐渐提高。另一方面,从市场规模看,2018年-2023年,五轴机床的市场规模保持持续增长,且五轴机床复合增长率高于数控金切机床整体增长率,五轴机床在制造业的发展势头强劲,受到越来越多的行业青睐。中国五轴机床主要集中在航空航天、军事、模具、汽车、船舶等行业,目前国内需求持续增长,MIR预计,2024年中国五轴加工中心市场规模将超过百亿,在2028年之后或将迈向200亿台阶,进入新一轮增长阶段,未来五年内市场规模将持续增长。虽然,我国航空航天、军事工业、船舶、电子等急需五轴联动数控机床的行业正在面临着“卡脖子”的难题,但同时这也是国内高端五轴机床企业面临的国产替代的机会点。从厂商端来看,2023年国产品牌销售业绩提升明显,在内需减少的大环境下,北京精雕、科德数控、埃弗米业绩均实现高速增长,并且在部分应用场景中,国产替代的增强尤为明显。通过2023年国产五轴厂商的表现,已经充分显示出国产厂商在未来的发展中的巨大潜力,有望成为行业的重要力量。正如我们所说的,五轴联动数控技术是衡量一个国家生产设备自动化技术水平的标志,然而,从“巴统清单”到“瓦森纳协定”,一直以来西方发达国家针对中国实施了严格的技术封锁,尤其在五轴联动数控机床应用相对广泛的航空航天、兵器、船舶等高端行业近年来面临着技术封锁进一步加剧,给产业带来了巨大的挑战。以某国际知名五轴机床厂商为例,其原定生产联动五轴的工厂,因受到多方阻碍而停止,转而生产“3+2”或“4+1”形式的五轴机床,这也侧面显示出了其他国家对我国五轴技术的封锁“有增无减”。

2024-09-14

CNC加工如何助力企业实现数字化转型?

在当前数字化时代,企业实现数字化转型已成为一项迫切的任务。而CNC加工作为现代制造业的关键技术之一,正发挥着重要的作用。本文将介绍CNC加工如何助力企业实现数字化转型,并为您分析其关键优势。首先,我们来了解一下CNC加工的概念。CNC,即计算机数控,是通过预先编写好的程序来控制加工工具和机床进行加工操作的一种自动化加工方式。相比传统的手工操作,CNC加工具有更高的精度、更快的速度和更强的稳定性,能够满足现代工业对产品质量和生产效率的要求。在数字化转型中,CNC加工为企业带来了诸多益处。首先,CNC加工可以大幅提升生产效率。由于其自动化控制的特性,CNC加工可以实现高速、连续、精准的加工操作,大大缩短了加工周期,提高了生产效率。此外,CNC加工还可以实现无人化生产,从而节约了人力成本并提升了生产线的稳定性。其次,CNC加工能够提供高质量的产品。传统的手工操作容易受到人为因素的影响,而CNC加工通过计算机程序控制,能够精确执行每一个加工步骤,保证产品的精度和一致性。这不仅提高了产品的质量,还降低了次品率,提升了企业的竞争力。另外,CNC加工还具备灵活性和可定制性。通过修改加工程序,CNC加工可以适应不同产品的需求,实现快速切换和灵活生产。企业可以根据市场需求进行定制化生产,提供个性化的产品和服务,满足客户多样化的需求。总而言之,CNC加工作为数字化转型的重要工具,为企业带来了高 效生产、高质量产品和灵活定制的能力。企业在实施数字化转型时,应充分利用CNC加工技术,将其纳入整个生产流程,以提升企业的竞争力和市场份额。